MBR膜法現在應用越來越廣泛,以其穩(wěn)定清澈的出水備受關注,但其巨大的維護量也使很多使用者頭疼;那么要想在使用中盡量減少維護工作強度,在設計階段就需要注意以下幾個問題:
一、該廢水適不適合用MBR膜法
MBR不是的,它屬于微濾膜,是按能通過的顆粒物粒徑來定義的;所以,對于它來講堵塞問題是關鍵,一些易結垢、含油類物質和粘稠性物質較多的廢水,建議不要采用MBR膜法;
不適合MBR法的廢水類型有:乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類廢水、脂類廢水(有預處理措施除外);
二、MBR的品牌及相應的數量確定
決定了用MBR膜,那么下一步是決定用什么牌子,目前,MBR膜的質量進口和國產的差距還是很大的,雖然國產品牌通過增加膜絲數量、減少通量設計量也可以滿足需要,但相應的問題接踵而至;
從價格方面,進口膜約為國產膜的3~5倍,在價格可以接受的前提下,盡量采用進口膜,三菱和精工的膜片都不錯,當然,國產膜在保證足夠的設計余量的前提下還是可以的,重要的是設計人員要跟供應商做好深入的技術溝通,設計通量方面,一般國產膜廠家出廠的設計通量已經留了足夠的余量,但設計人員還是要再增加余量,個人認為增加50%以上,比如筆者曾經設計過一個小水量廢水,MBR選用國產品牌,但設計MBR用量是標準量的10倍,到現在2年時間未進行清洗,一直在正常使用,出水COD維持在30mg/以下;
另外,最近出現的平板膜抗污染性能普標優(yōu)于絲狀膜;平板膜分為PVDF材質和PTFE材質,PTFE的抗污染性能最強,目前只有進口產品,以日本的性能更佳;膜的設計通量參考供應商提供的數據;
三、MBR膜組件的設計
平板膜的間距只要60~80mm就可以了;太大的間距導致占用空間太大;
四、MBR曝氣裝置的設計要點
五、MBR抽吸泵的設計要點
低于MBR主要的參數是跨膜壓差,各品牌規(guī)定略有不同,一般不宜高于0.03Mpa,在這里跨膜壓差不一定等于真空表讀數,還要看泵的進水口高度和生化池液位的高度差,如果真空表的讀數為0.03pa,生化池液位比泵進水口高1m,那么此時的跨膜壓差為0.04Mpa。
若泵安裝位置高于生化池液位1m,則此時的跨膜壓差只有0.02Mpa,公式就是:跨膜壓差=真空表讀數(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵進水口高度);
六、化學浸泡清洗
3、3個浸泡槽邊上要設置2個儲液桶,其容量要大于浸泡槽的有效容積,用來將清洗藥液重復利用;
4、每個浸泡槽要配套1臺塑料排污泵,用來將藥液從浸泡槽中移送到儲液桶或排放;
5、要考慮洗過之后的廢液的處理方式,NaOH可以當作藥劑加入到系統(tǒng)中,NaCO經過澄清處理直接排放或儲存回用即可,檸檬酸可以慢慢投加到生化處理系統(tǒng)中;
6、每個浸泡槽的攪拌空氣量按照劇烈攪拌來設計,并安裝有調節(jié)閥;
7、浸泡槽要設有自來水加入管道,管道要粗,避免在自來水注水上浪費時間,注滿時間以10min為宜,參考數據,在自來水壓力2~3公斤時,DN50的自來水管流量約18~22m3/hr;
8、常用化學清洗藥劑及濃度:
NaOH(用來殺菌和清洗掉有機污染物):濃度1%~2%,浸泡時間>2h;
檸檬酸(用來除去無機結垢,沒有則省略):濃度2%,浸泡時間>2h;
NaCO(10%液體,用來深度殺菌,恢復膜絲過濾功能):濃度5%,浸泡時間>2h;
酒精(95%工業(yè)級酒精)單片浸泡2min,用來恢復失水后的膜絲,未脫水則省略;
9、清洗步驟:水沖洗→水浸洗→堿液浸洗→檸檬酸浸洗→NaCO浸洗→水沖洗→復位
10、注意,檸檬酸為有機酸,使用不受限制,但如果距離下次使用超過1個月,就會在儲存過程中發(fā)霉變質,建議一次性使用;
11、注意,每次清洗完需要檢查膜絲斷絲,對于斷絲單根打結處理;
12、可設計一套可以在線進行MBR浸泡清洗的MBR池,,可避免MBR膜組件起吊等勞動量,實現自動在線浸泡清洗;
七、在線反沖洗
1、首先不要對在線反沖洗抱有太大依賴,MBR的反沖洗跟傳統(tǒng)意義的反沖洗的效果不同,MBR的正常堵塞大部分是由微生物在膜絲內部的滋生繁殖引起的,而由顆粒物引起的硬堵塞占很小的分量;
2、但在線反沖洗還是要加,用來應對非正常堵塞的情況,比如污泥狀態(tài)惡化、MBR抽吸泵流量被誤操作調的很大或進入了微小顆粒物,引起了硬堵塞,反沖洗還是很有效果的;
3、在線反沖洗由PC自動控制,每天一次(前提是采購的膜片支持在線反沖,不要不支持而卻做了,造成膜絲孔徑擴大),反沖用的水至少是自來水,末端裝自來水過濾器,過濾精度需達到50μm,反沖水量約正常過濾通量的3~5倍,壓力不要超過2.5公斤,否則會對膜絲造成損壞,可以直接由自來水管路接入,不用裝加壓泵,但務必要裝壓力表和流量計。